制冷劑泄漏是系統故障中占比較多的一種故障，導致泄漏有工藝方面的問題，如焊接質(zhi)量不好、銅管之間或銅管與機(ji)殼之間發生(sheng)摩擦等(deng)，而(er)零部件本身(shen)如壓(ya)力(li)表、高低(di)壓(ya)開關、泄壓(ya)閥、制冷劑充(chong)注單向閥等(deng)，也有可能是因為(wei)自身(shen)的質(zhi)量問題導致(zhi)制冷劑的泄漏。

熱泵在發(fa)生制冷劑泄(xie)漏(lou)后的(de)(de)表現，是(shi)各個部件都能正常運轉，但是(shi)制熱的(de)(de)能力卻大幅度下(xia)降甚至喪失，制冷劑泄(xie)漏(lou)，還會(hui)伴隨(sui)著(zhu)機油的(de)(de)減少(shao)，壓縮機長時間運行，卻不能達到預定(ding)水(shui)溫而停機，加之回(hui)氣量過少(shao)等原因，會(hui)導致壓縮機機殼溫度上升(sheng)，潤滑惡化(hua)，增加壓縮機的(de)(de)危險。

判斷制冷劑泄漏的方法，可以在熱泵運行時檢查壓縮機的回氣壓力，若低于正常值就有可能已經發生泄漏了。另外，也可以用電流表檢測運轉電流，如電流明顯低于正常值，也可以判定系統發生了泄漏。還有一個更直觀和簡便的方法，就是觀察蒸發器：由于制冷劑泄漏導致低壓壓力下降，熱泵蒸發器的結(jie)霜(shuang)傾向加劇(ju)，可能(neng)(neng)會出現(xian)(xian)不合(he)理的結(jie)霜(shuang)現(xian)(xian)象（如在10℃以上(shang)就(jiu)出現(xian)(xian)結(jie)霜(shuang)）。發生制冷(leng)劑泄漏(lou)后(hou)，應該立(li)即(ji)著手進行簡(jian)陋并補(bu)漏(lou)，不能(neng)(neng)草草補(bu)充制冷(leng)劑就(jiu)了事，漏(lou)點(dian)不能(neng)(neng)查到并且(qie)完成(cheng)補(bu)漏(lou)，制冷(leng)劑的泄漏(lou)還(huan)會繼續進行，同時(shi)在補(bu)充制冷(leng)劑的時(shi)候還(huan)要(yao)注意適量(liang)補(bu)充冷(leng)凍機油。